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GN Solids Control - Centrífugas decantadoras para almidón y gluten
El trigo, la papa, el maíz y el arroz son las principales materias primas para la fabricación de almidón y gluten. Las centrífugas decantadoras de GN se utilizan para lograr un procesamiento efectivo y económico para la planta de fabricación de almidón y gluten. GN selecciona diferentes centrífugas decantadoras especialmente para diferentes procesos para una producción óptima, y podemos ayudar a los fabricantes no solo a producir almidón y gluten, sino también a producir salvado y proteína a partir de la materia prima. Nuestro objetivo final es ayudar a los productores a lograr un rendimiento de alto valor y un bajo costo del proceso. El trigo es una de las materias primas más populares para la producción de almidón y gluten en muchos países y regiones del mundo. El trigo puede procesarse para obtener almidón A, pentosanos y gluten o almidón B y otros subproductos. La harina de trigo se rompe en constituyentes de almidón A, pentosanos y gluten o almidón B. Y las centrífugas harán la separación de los productos al grado aceptable. Típicamente, el producto final del trigo incluye gluten vital limpiado, suspensión de almidón B para un procesamiento posterior y una suspensión de almidón A limpiada para la producción de glucosa. Además de la producción de almidón de trigo, la centrífuga decantadora de GN se utiliza ampliamente para la producción de almidón de maíz para eliminar el agua del gluten y fibras finas, almidón de patata en la separación de los fluidos amnióticos y eliminación de pulpas y almidón de la raíz (tapioca, mandioca, yuca) para separar los fluidos amnióticos y eliminar el agua de las pulpas. La centrífuga de GN tiene diferentes tamaños para diferentes capacidades de producción en la industria alimentaria. Y la centrífuga VFD controlada por PLC tiene una amplia gama de aplicaciones, menos mano de obra para su funcionamiento. Con nuestros socios y sucursales en todo el mundo, podemos proporcionar un servicio rápido a los fabricantes internacionales de almidón. GN siempre se enfoca en ofrecer soluciones, no solo en la máquina centrífuga decantadora. Esto nos permite tener más clientes recurrentes en la industria del almidón.
Unidad de reciclaje de lodo de perforación lista para enviar a los Emirato......
GN Solids Control está especializado en un sistema compacto de reciclaje de lodo que se utiliza en proyectos de perforación sin excavación. Esta semana, GN completó la fabricación de un sistema de reciclaje de lodo de 350 GPM para un cliente de los Emiratos Árabes Unidos.
El sistema de reciclaje de lodo de 350 GPM es una unidad autónoma estándar de GN con función de reciclaje, almacenamiento y mezcla de lodo. La configuración del equipo es la siguiente:1. Unidad de composición de limpiador de coctelera y lodo: esta unidad es el principal equipo de reciclaje de lodo. El zaranda es un modelo de dos pisos, la capa inferior se utiliza como el primer equipo de reciclaje de lodo para la separación de sólidos gruesos. La malla del sacudidor de marco compuesto GN podría eliminar eficazmente las partículas sólidas; este proceso podría reducir la carga de la unidad ciclónica. El lodo de perforación que pasa a través de la malla de capa inferior será transferido inmediatamente por una unidad de bomba centrífuga al ciclón de 4 pulgadas para la separación de sólidos finos. El lodo de perforación después de ser tratado por el ciclón, los sólidos con un tamaño mayor a alrededor de 20 micras serían eliminados. La suspensión descargada se secará adicionalmente por la malla de la capa superior para recuperar más fluidos.
2. Se usará un tanque de lodo como soporte de montaje de la unidad de zaranda, la bomba de alimentación del ciclón y la bomba de mezcla también se montará en la paleta del tanque. En la parte superior del tanque, se instalará una tolva de lodo como el puerto de adición de productos químicos de lodo. El tanque de lodo está dividido en dos partes, respectivamente, para la trampa de arena, el almacenamiento y la mezcla.Este sistema de reciclaje de lodo de 350 GPM se puede empacar en un contenedor de 40 alimentos para el transporte marítimo. GN está lleno de experiencia en el diseño y fabricación del sistema compacto de reciclaje de lodo.
Separador de gas de Lodo para el cliente de Francia
Hace varios meses, GN entregó 3 unidades de separador de gas de lodo a CNPC. Hoy GN terminó otra orden de separador de gas de lodo para un cliente de Francia. El separador de gas de lodo está fabricado según las normas API e ISO para la perforación con condiciones no balanceadas para evitar sobretensiones de presión dramáticas. Para la mayor parte de la plataforma de perforación profunda, un separador de gas de lodo es un equipo indispensable para la operación de seguridad.
En el sitio de perforación de petróleo, el separador de gas de lodo siempre se encuentra al lado del sistema de control de sólidos. En condiciones normales, el lodo usado del pozo irá directamente al zaranda de perforación para la separación de sólidos. En tal condición, el separador de gas de lodo no se aplicará. En caso de que se haya inmiscuido la capa de gas, podría producirse una explosión. Este es el momento en que se usará el desgasificador.El GN separador de lodo de gas con estructura simple para el lodo golpeado en las placas deflectoras para dispersión, y luego el gas separado. La unidad desgasificadora podría diseñarse para fijar sobre un patín, por lo que el desgasificador podría plegarse y moverse fácilmente en el sitio. El colector de cuña también se puede instalar en el patín. Antes de que el lodo de perforación entre en el separador de gas de lodo, el colector de cal en primer lugar reducirá la presión del lodo.
Unidad automáticos de solidificación de cortes de perforación para el proy......
La semana pasada, GN terminó la producción de secadores de recorte vertical y centrífugas decantadoras para CNPC. Esta semana, otra orden de CNPC en un conjunto unidad de solidificación de cortes de perforación se ha completado la inspección de entrega, poco después, se enviará al sitio de CNPC para su aplicación.
La unidad de solidificación es un tipo de equipo utilizado para el tratamiento final de los esquejes de perforación. Con las estrictas regulaciones de protección ambiental emitidas, la mayor parte del sitio de la plataforma debe tratar aún más los recortes de perforación para reducir la descarga de desechos y recuperar los fluidos de perforación tanto como sea posible. Los cortes de perforación tratados adicionalmente, debido a la contención de productos químicos, no se pueden descargar directamente.La unidad de solidificación es un equipo ideal para la eliminación final de los esquejes de perforación a base de agua.Esta unidad incluye:
1. Parte de la colección de recortes --- la parte de recortes de los recortes consiste en una tolva y un transportador de tornillo. La tolva se utiliza para recoger los recortes de desechos de perforación descargados del equipo de control de sólidos y el equipo de gestión de desechos, y luego los recortes transferidos por el transportador de tornillo debajo de la tolva al recipiente de mezclado.2. Parte de almacenamiento de químicos --- la parte de almacenamiento de químicos tiene 2 tanques de almacenamiento separados. Uno de ellos se usa para almacenar el agente de curado; el otro tanque es para desecante. Ambos tanques están equipados con transportadores de tornillo para transferir los productos químicos al recipiente de mezclado. Se pueden colocar bolsas químicas en la parte superior de ambos tanques para facilitar la alimentación al tanque.
Equipo de gestión de residuos de perforación para el proyecto CNPC
El sistema de circuito cerrado para el tratamiento de los desechos de perforación es cada vez más popular y solicitado por casi todos los productores de plantas de perforación y productos derivados del petróleo. Esta semana, GN completó la inspección de entrega de algunos equipos de gestión de residuos de perforación, incluidos 2 secadores de cortes verticales y 4 centrífugas decantadores. Estos equipos serían utilizados por CNPC para su tratamiento de residuos de perforación.
Los secadores verticales y la centrífuga decantadora son 2 de los equipos principales en el sistema de gestión de residuos de perforación. En el mismo sistema, los recortes de la secadora y la centrífuga se instalan en la misma línea, pero uno tras otro en el procedimiento de trabajo.El secador de cortes verticales siempre se usa para tratar los recortes de desechos de perforación descargados del zaranda primario en el sistema de control de sólidos. Los esquejes descargados aún tienen un gran contenido de fluidos de perforación que pueden recuperarse para su reutilización. Además del corte de perforación, la mayor parte del tratamiento de lodo aceitoso también utiliza la unidad de secado de cortes para la separación de sólidos de gran tamaño. La secadora de cortes GN se fija con una malla de 3 tamaños. Lo mejor es 250 micras, lo que significa que los sólidos más grandes que este tamaño se eliminarían. Tenga en cuenta que los sólidos menores de 250 micras pasarían a través de la abertura de la malla y fluirían al siguiente procedimiento con el líquido. Después de ser tratado por el secador de cortes verticales GN, el OOC será menor al 5%. El efluente procedente de la unidad de secado debe ser pulido por la centrífuga para la separación de sólidos ultrafinos.
