Centrífuga Decantadora

CENTRÍFUGA DECANTADORA DE DESHIDRATACIÓN (SERIE T)

Lodo de perforación, aguas residuales de protección ambiental, lodo aceitoso, fluido de corte, agua de lavado de arena, agua de lavado mineral, lodo blanco de soda, deshidratación de lodo salado, emulsión de magnesio y aluminio, aguas residuales de fabricación de acero, aguas residuales de fundición de precisión, lodo de construcción, lodo de túnel, aguas residuales de mina , aguas residuales industriales, aguas residuales orgánicas, aguas residuales de acuicultura, aguas residuales industriales químicas, aguas residuales de impresión y teñido, aguas residuales municipales, lodos de río, lodos de plantas de agua, lodos de lago, clasificación de caolín, carbonato de calcio, bentonita, sílice, dióxido de titanio, sulfato de calcio, sulfato de bario , solución de pulido de vidrio de película conductora, hidróxido de aluminio, criolita, silicato, separación de arena de aceite, aceite de aterrizaje, lodo de aceite, alquitrán de hulla, fertilizante inorgánico, extracción de medicina china como taxus chinensis, madreselva y regaliz, clarificación, concentración y deshidratación de cristales de sal, etc.

ESPECIFICACIÓN DE LA CENTRÍFUGA DECANTADORA DE DESHIDRATACIÓN SERIE T:

CARACTERÍSTICAS DE LA CENTRÍFUGA DECANTADORA DE DESHIDRATACIÓN SERIE T

• El ángulo de playa de la centrífuga de deshidratación de la serie T es de 8.5 grados, lo que hace que la sección del cono de la centrífuga del decantador sea más larga, es decir, el área de secado y deshidratación de la centrífuga es más larga, lo que favorece el rendimiento de deshidratación de la centrífuga de decantador de la serie T, y materiales sólidos mucho más secos descargados. Las tapas del eje en los dos extremos y el tazón están hechos de acero inoxidable dúplex SUS2205 o SUS2304 por fundición centrífuga, que es superior al rendimiento de SUS304 y SUS316. Las piezas principales se fabrican mediante un proceso de fundición centrífuga y troquelado para evitar la corrosión intergranular y la liberación incompleta de la tensión residual causada por el proceso de soldadura tradicional.
• La hoja del tornillo es presionada por el equipo de formación de hojas en espiral CNC. En comparación con la hoja de tornillo de estirado tradicional, tiene una mayor eficiencia de transporte de escoria que la hoja de tornillo de estirado tradicional.
• De acuerdo con las propiedades del material, la hoja del tornillo puede adoptar un tipo de cambio gradual, lo que obviamente puede mejorar la eficiencia del transporte del tornillo y la fuerza de presión para hacer que los sólidos se sequen.
• El ángulo y el paso optimizados de la playa, el ángulo de la playa grande y el paso medio con la placa deflectora BD hacen que la zona de desagüe se separe de la zona de sedimentación. La profundidad de la piscina de líquido es más profunda y la zona de deshidratación es más larga. El líquido transparente separado es más claro y seco, y la capacidad de procesamiento es mayor. La piscina de líquido profundo pierde menos energía cinética cuando se descarga el líquido transparente. La máquina consume menos energía y es más eficiente energéticamente. Al mismo tiempo, tiene una estructura de aceleración de material para reducir la turbulencia en el recipiente para hacer que el líquido sea más claro, la turbulencia reducida hace que el puerto de descarga del vuelo del tornillo esté mejor protegido contra la abrasión, por lo que el transportador de tornillo tiene una vida útil más larga.
• Para materiales especiales de alta concentración y alta viscosidad, se puede usar un diseño de doble cono, es decir, el tambor de cono tiene dos ángulos de playa. El ángulo de doble playa mejora en gran medida la resistencia a la descarga de escoria y aumenta la capacidad de tratamiento bajo la condición de aumentar la sequedad de la escoria y la claridad del líquido.
• El manguito resistente al desgaste del puerto de descarga sólida es un manguito especial de carburo de tungsteno duro, cuya resistencia al desgaste es extremadamente alta y no frágil.
• La placa de rebosadero tiene un diseño conveniente y flexible para ajustar la profundidad de la piscina de líquido para cumplir con los requisitos de sequedad, humedad y claridad de los materiales en diversas condiciones de trabajo.
• La tapa de la caja de recolección del modelo pequeño se abre con ayuda de un resorte de gas, y puede apoyar y proteger la seguridad.
• El modelo grande adopta un dispositivo de apertura de tapa que ahorra trabajo y una sola persona puede levantar la tapa de la caja de recolección, lo que reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores y facilita el mantenimiento del equipo.
• Cada tipo de cojinete principal está diseñado con una estructura de desmontaje hidráulico, lo que reduce la tensión necesaria para retirar el cojinete principal en un 90% y reduce el riesgo de daños en el propio cojinete y en las piezas de alta precisión cuando se retira el cojinete.
• Después de que cada pieza giratoria principal se mecaniza con un equipo CNC de alta precisión, la centrífuga se trata nuevamente con tres procesos de equilibrio dinámico, incluido el equilibrio dinámico de velocidad media de 1800 RPM en el componente principal del cuerpo giratorio, el equilibrio dinámico de alta velocidad de velocidad de trabajo real y toda la máquina equilibrio, a fin de garantizar el funcionamiento estable de la centrífuga en condiciones de trabajo de alta velocidad.
• La hélice de tornillo está protegida por una placa de aleación resistente al desgaste reemplazable con una larga vida útil y fácil mantenimiento.
• Algunos modelos adoptan la hoja de tornillo de tipo abierto, lo que mejora en gran medida la capacidad de procesamiento de la centrífuga. La hélice de tornillo utiliza acero inoxidable, después de un tratamiento de solución a alta temperatura, no es fácil de deformar, buena resistencia a la corrosión, buena rigidez y larga vida útil.
• Dos motores están dispuestos en un extremo de la centrífuga ahorrando mucho espacio; la estructura es compacta para el funcionamiento y mantenimiento de la centrífuga, evitando al mismo tiempo el accidente del daño del motor causado por la fuga de material en el extremo de entrada.
• El cojinete principal adopta cojinetes de gama alta de la serie SKF premium con una larga vida útil. Dependiendo de la elección del usuario, también se puede equipar con un sistema de lubricación automático.
• El sistema de lubricación con grasa para el cojinete principal del modelo pequeño puede equiparse con un sistema de lubricación con grasa por lotes semiautomático o completamente automático, que puede proporcionar una lubricación completa y fiable para el cojinete principal, reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejorar la vida útil del rodamiento.
• El cojinete principal de la máquina grande adopta el sistema de lubricación por circulación automática de inyección de aceite, que tiene la función de limpiar y enfriar el cojinete principal, y la vida útil del cojinete principal se mejora considerablemente.
• Con sistema completo de monitorización y alarma de la máquina. Cuando se produzcan sobrecargas, cortocircuitos y falta de fase durante el funcionamiento, la centrífuga se protegerá automáticamente; La velocidad de la centrífuga, la temperatura del rodamiento, la vibración de toda la máquina, la presión del aceite del sistema de lubricación, la corriente de los motores principal y trasero, el par de empuje y otros parámetros operativos se controlan en tiempo real y se activa la alarma cuando los parámetros son anormales. En caso de bloqueo de materiales, el dispositivo cambiará automáticamente a los procedimientos de conexión; si los procedimientos de taponamiento no se pueden dragar, automáticamente cambiará a los procedimientos de apagado para garantizar la seguridad del personal y el equipo.
• Por lo general, adopta un panel de control eléctrico de acero inoxidable equipado con VFD, PLC, HMI y otros componentes eléctricos de fama mundial. De acuerdo con los requisitos del usuario, GN también puede proporcionar el panel de control VFD con certificados a prueba de explosión en el país y en el extranjero, como CNEX de China a prueba de explosión, ATEX a prueba de explosión e IECEX a prueba de explosión.
• GN no solo puede proporcionar a los usuarios centrífugas decantadoras de deshidratación, sino que también puede confiar en la línea de producción rica en equipos de separación y transporte de GN. GN también puede proporcionar a los usuarios soluciones llave en mano para el proceso de deshidratación de materiales, incluidas soluciones para el transporte, clasificación y deshidratación de materiales.

SEPARATION DECANTER CENTRIFUGE (Y SERIES)

La centrífuga decantadora de separación de GN, es una centrífuga decantadora de la serie Y con un ángulo de 15 grados. La centrífuga decantadora de separación es una centrífuga en la que la fase líquida de peso ligero clarificada y separada se descarga por gravedad en el lado líquido del decantador mientras que la fase líquida pesada sale del decantador junto con los sólidos. Con el fin de cumplir con los requisitos completos de los clientes para la separación de dos fases sólido-líquido, el decantador de separación está diseñado no solo para la claridad de la fase líquida después de la separación, sino también para la sequedad de la fase sólida. La centrífuga decantadora de separación de la serie Y es especialmente adecuada para la separación fina de materiales blandos. Suele utilizarse en materiales blandos que son difíciles de separar. Se adapta a material de partículas pequeñas, pequeña diferencia de densidad en sólido-líquido, gran viscosidad y pequeña concentración.

MATERIAL APLICABLE PARA DECANTADOR DE SEPARACIÓN:

Pulpa biológica, solución de levadura, recuperación de proteína animal y vegetal, recuperación de levadura, jugo de uva, leche de soja, recuperación de almidón vegetal, líquido de fermentación, recuperación de líquido de granos de destilería, baños, residuos de ultrafiltración, lodos activados de baja concentración, subproductos de jugos, saponifia producida en el proceso de refinado de petróleo, recuperación de vitaminas y enzimas, posterior extracción de materias primas vegetales, etc.

ESPECIFICACIÓN DE LA CENTRÍFUGA DECANTADORA DE SEPARACIÓN DE LA SERIE Y

CARACTERÍSTICAS DE LA CENTRÍFUGA DECANTERADORA DE SEPARACIÓN SERIE Y

• El ángulo de playa de 15 grados de la centrífuga decantadora de separación de la serie Y está entre 11 grados de la serie P y 20 grados de la serie C. Por lo tanto, la centrífuga decantadora de separación de la serie Y integra las ventajas de separación de las centrífugas decantadoras de deshidratación de la serie P y las centrífugas decantadoras de clarificación de la serie C.
• La centrífuga decantadora de separación de la serie Y se puede diseñar y fabricar de acuerdo con los requisitos de salud aplicables al campo alimentario y farmacéutico para cumplir con los requisitos de lavado y protección de la salud en el campo alimentario y farmacéutico.
• Las tapas del eje en los dos extremos y el tazón están hechas de acero inoxidable dúplex SUS2205 o SUS2304 por fundición centrífuga, que es superior al rendimiento de SUS304 y SUS316. Las piezas principales se fabrican mediante un proceso de fundición centrífuga y troquelado para evitar la corrosión intergranular y la liberación incompleta de la tensión residual causada por el proceso de soldadura tradicional.
• La hoja del tornillo es presionada por el equipo de formación de hojas en espiral CNC. En comparación con la hoja de tornillo de estirado tradicional, tiene una mayor eficiencia de transporte de escoria que la hoja de tornillo de estirado tradicional.
• De acuerdo con las propiedades del material, la hoja del tornillo puede adoptar un tipo de cambio gradual, lo que obviamente puede mejorar la eficiencia del transporte del tornillo y la fuerza de presión para hacer que los sólidos se sequen.
• El ángulo y la pendiente optimizados de la playa, el ángulo de la playa grande y la pendiente media con placa deflectora BD hacen que la zona de desagüe se separe de la zona de sedimentación. La profundidad de la piscina de líquido es más profunda y la zona de deshidratación es más larga. El líquido transparente separado es más claro y seco, y la capacidad de procesamiento es mayor. La piscina de líquido profundo pierde menos energía cinética cuando se descarga el líquido transparente. La máquina consume menos energía y es más eficiente energéticamente. Al mismo tiempo, tiene una estructura de aceleración de material para reducir la turbulencia en el recipiente para hacer que el líquido sea más claro, la turbulencia reducida hace que el puerto de descarga del vuelo del tornillo esté mejor protegido contra la abrasión, por lo que el transportador de tornillo tiene una vida útil más larga.
• Para materiales especiales de alta concentración y alta viscosidad, se puede utilizar un diseño de doble cono, es decir, el tambor de cono tiene dos ángulos de playa. El ángulo de doble playa mejora en gran medida la resistencia a la descarga de escoria y aumenta la capacidad de tratamiento bajo la condición de aumentar la sequedad de la escoria y la claridad del líquido.
• El manguito resistente al desgaste del puerto de descarga sólida es un manguito especial de carburo de tungsteno duro, cuya resistencia al desgaste es extremadamente alta y no frágil.
• La placa de rebosadero tiene un diseño conveniente y flexible para ajustar la profundidad de la piscina de líquido para cumplir con los requisitos de sequedad, humedad y claridad de los materiales en diversas condiciones de trabajo.
• La tapa de la caja de recolección del modelo pequeño se abre con ayuda de un resorte de gas, y puede apoyar y proteger la seguridad.
• El modelo grande adopta un dispositivo de apertura de tapa que ahorra trabajo y una sola persona puede levantar la tapa de la caja de recolección, lo que reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores y facilita el mantenimiento del equipo.
• Cada tipo de cojinete principal está diseñado con una estructura de desmontaje hidráulico, lo que reduce la tensión necesaria para retirar el cojinete principal en un 90% y reduce el riesgo de daños en el propio cojinete y en las piezas de alta precisión cuando se retira el cojinete.
• Después de que cada pieza giratoria principal se mecaniza con un equipo CNC de alta precisión, la centrífuga se trata nuevamente con tres procesos de equilibrio dinámico, incluido el equilibrio dinámico de velocidad media de 1800 RPM en el componente principal del cuerpo giratorio, el equilibrio dinámico de alta velocidad de velocidad de trabajo real y toda la máquina Equilibrio, para garantizar el funcionamiento estable de la centrífuga en condiciones de trabajo de alta velocidad.
• La hélice de tornillo está protegida por una placa de aleación reemplazable resistente al desgaste con una larga vida útil y fácil mantenimiento.
• Algunos modelos adoptan la hoja de tornillo de tipo abierto, lo que mejora en gran medida la capacidad de procesamiento de la centrífuga. La hélice de tornillo utiliza acero inoxidable, después de un tratamiento de solución de alta temperatura, no es fácil de deformar, buena resistencia a la corrosión, buena rigidez y larga vida útil.
• Dos motores están dispuestos en un extremo de la centrífuga ahorrando mucho espacio; la estructura es compacta para el funcionamiento y mantenimiento de la centrífuga, evitando al mismo tiempo el accidente del daño del motor causado por la fuga de material en el extremo de entrada.
• El cojinete principal adopta cojinetes premium de gama alta de la serie SKF con una larga vida útil. Dependiendo de la elección del usuario, también se puede equipar con un sistema de lubricación automático.
• El sistema de lubricación con grasa para el cojinete principal del modelo pequeño puede equiparse con un sistema de lubricación con grasa por lotes semiautomático o completamente automático, que puede proporcionar una lubricación completa y confiable para el cojinete principal, reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejorar la vida útil del rodamiento.
• El cojinete principal de la máquina grande adopta el sistema de lubricación por circulación automática de inyección de aceite, que tiene la función de limpiar y enfriar el cojinete principal, y la vida útil del cojinete principal se mejora considerablemente.
• Con sistema completo de monitorización y alarma de la máquina. Cuando se produzcan sobrecargas, cortocircuitos y falta de fase durante el funcionamiento, la centrífuga se protegerá automáticamente; La velocidad de la centrífuga, la temperatura del rodamiento, la vibración de toda la máquina, la presión de aceite del sistema de lubricación, la corriente de los motores principal y trasero, el par de empuje y otros parámetros de funcionamiento se controlan en tiempo real y se activa la alarma cuando los parámetros son anormales. En caso de bloqueo de materiales, el dispositivo cambiará automáticamente a los procedimientos de conexión; Si los procedimientos de taponamiento no se pueden dragar, automáticamente cambiará a los procedimientos de apagado para garantizar la seguridad del personal y el equipo.
• Por lo general, adopta un panel de control eléctrico de acero inoxidable equipado con VFD, PLC, HMI y otros componentes eléctricos de fama mundial. De acuerdo con los requisitos del usuario, GN también puede proporcionar el panel de control VFD con certificados a prueba de explosión en el país y en el extranjero, como CNEX de China a prueba de explosión, ATEX a prueba de explosión e IECEX a prueba de explosión.

GN no solo puede proporcionar a los clientes centrífugas decantadoras de separación de la serie Y ampliamente utilizadas en el campo industrial, sino que también proporciona bombas de transferencia y máquinas transportadoras utilizadas en proyectos de separación. GN también puede proporcionar un separador de disco de alta velocidad para que los clientes separen materiales con requisitos de mayor claridad.

CLARIFYING DECANTER CENTRIFUGE (C SERIES)

La Centrífuga decantadora clarificadora es una centrífuga decantadora de la serie C con un ángulo de playa de 20 grados. Las centrífugas decantadoras GN clarificadoras están diseñadas para la separación continua de suspensiones en sólidos y líquidos clarificados, sin interrumpir la alimentación de la suspensión. Es adecuado para material de tamaño de pequeño particularmente, baja diferencia de densidad entre sólidos y líquidos, viscosidad moderada, concentración moderada.

MATERIAL APLICABLE PARA DECANTADORA CLARIFICADORA:

• Aceite comestible: separación y extracción de aceite de palma, aceite de oliva, aceite de sésamo, aceite de pescado y otros aceites crudos.
• Pectina: extracción y separación de pectina de frutas y verduras como manzana, cítricos, remolacha.
• Proteína vegetal: separación y extracción de proteína vegetal como proteína de soja, proteína de guisante, proteína de papa
• Proteína animal: separación y extracción de proteína animal como proteína de harina de pescado, proteína de cerebro de cerdo, proteína de tripa, etc.
• Almidón: separación y extracción de almidón vegetal como almidón de trigo, almidón de maíz, almidón de mandioca
• Jugo: extracción de jugo de una variedad de frutas, bayas y verduras.
• Biocombustible: tratamiento y reciclaje de etanol combustible, granos de destilería y granos usados
• Otros: industria de bebidas, industria hortofrutícola y alimentaria, clarificación, extracción y reciclaje de materias primas animales.

ESPECIFICACIÓN DE LA CENTRÍFUGA CLARIFICADORA SERIE C

CARACTERÍSTICAS DE LA CENTRÍFUGA CLARIFICADORA SERIE C

• El ángulo de la playa de la centrífuga decantadora clarificadora de la serie C es de 20 grados, por lo que la sección del cono del cuenco para la deshidratación es corta, pero la sección recta del cuenco es más larga. Esto le dará al tazón de la jarra una sección de clarificación más larga.
• La centrífuga decantadora clarificadora serie C puede diseñarse y fabricarse de acuerdo con los requisitos sanitarios aplicables al campo alimentario y farmacéutico para cumplir con los requisitos de lavado y protección de la salud en el campo alimentario y farmacéutico.
• Las tapas del eje en los dos extremos y el tazón están hechas de acero inoxidable dúplex SUS2205 o SUS2304 por fundición centrífuga, que es superior al rendimiento de SUS304 y SUS316. Las piezas principales se fabrican mediante un proceso de fundición centrífuga y troquelado para evitar la corrosión intergranular y la liberación incompleta de la tensión residual causada por el proceso de soldadura tradicional.
• La hoja del tornillo es presionada por el equipo de formación de hojas en espiral CNC. En comparación con la hoja de tornillo de estirado tradicional, tiene una mayor eficiencia de transporte de escoria que la hoja de tornillo de estirado tradicional.
• De acuerdo con las propiedades del material, la hoja del tornillo puede adoptar un tipo de cambio gradual, lo que obviamente puede mejorar la eficiencia del transporte del tornillo y la fuerza de presión para hacer que los sólidos se sequen.
• El ángulo y la pendiente optimizados de la playa, el ángulo de la playa grande y la pendiente media con placa deflectora BD hacen que la zona de desagüe se separe de la zona de sedimentación. La profundidad de la piscina de líquido es más profunda y la zona de deshidratación es más larga. El líquido transparente separado es más claro y seco, y la capacidad de procesamiento es mayor. La piscina de líquido profundo pierde menos energía cinética cuando se descarga el líquido transparente. La máquina consume menos energía y es más eficiente energéticamente. Al mismo tiempo, tiene una estructura de aceleración de material para reducir la turbulencia en el recipiente para hacer que el líquido sea más claro, la turbulencia reducida hace que el puerto de descarga del vuelo del tornillo esté mejor protegido contra la abrasión, por lo que el transportador de tornillo tiene una vida útil más larga.
• Para materiales especiales de alta concentración y alta viscosidad, se puede utilizar un diseño de doble cono, es decir, el tambor de cono tiene dos ángulos de playa. El ángulo de doble playa mejora en gran medida la resistencia a la descarga de escoria y aumenta la capacidad de tratamiento bajo la condición de aumentar la sequedad de la escoria y la claridad del líquido.
• El manguito resistente al desgaste del puerto de descarga sólida es un manguito especial de carburo de tungsteno duro, cuya resistencia al desgaste es extremadamente alta y no frágil.
• La placa de rebosadero tiene un diseño conveniente y flexible para ajustar la profundidad de la piscina de líquido para cumplir con los requisitos de sequedad, humedad y claridad de los materiales en diversas condiciones de trabajo.
• La tapa de la caja de recolección del modelo pequeño se abre con ayuda de un resorte de gas, y puede apoyar y proteger la seguridad.
• El modelo grande adopta un dispositivo de apertura de tapa que ahorra trabajo y una sola persona puede levantar la tapa de la caja de recolección, lo que reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores y facilita el mantenimiento del equipo.
• Cada tipo de cojinete principal está diseñado con una estructura de desmontaje hidráulico, lo que reduce la tensión necesaria para retirar el cojinete principal en un 90% y reduce el riesgo de daños en el propio cojinete y en las piezas de alta precisión cuando se retira el cojinete.
• Después de que cada pieza giratoria principal se mecaniza con un equipo CNC de alta precisión, la centrífuga se trata nuevamente con tres procesos de equilibrio dinámico, incluido el equilibrio dinámico de velocidad media de 1800 RPM en el componente principal del cuerpo giratorio, el equilibrio dinámico de alta velocidad de velocidad de trabajo real y toda la máquina Equilibrio, para garantizar el funcionamiento estable de la centrífuga en condiciones de trabajo de alta velocidad.
• La hélice de tornillo está protegida por una placa de aleación reemplazable resistente al desgaste con una larga vida útil y fácil mantenimiento.
• Algunos modelos adoptan la hoja de tornillo de tipo abierto, lo que mejora en gran medida la capacidad de procesamiento de la centrífuga. La hélice de tornillo utiliza acero inoxidable, después de un tratamiento de solución de alta temperatura, no es fácil de deformar, buena resistencia a la corrosión, buena rigidez y larga vida útil.
• Dos motores están dispuestos en un extremo de la centrífuga ahorrando mucho espacio; la estructura es compacta para el funcionamiento y mantenimiento de la centrífuga, evitando al mismo tiempo el accidente del daño del motor causado por la fuga de material en el extremo de entrada.
• El cojinete principal adopta cojinetes premium de gama alta de la serie SKF con una larga vida útil. Dependiendo de la elección del usuario, también se puede equipar con un sistema de lubricación automático.
• El sistema de lubricación con grasa para el cojinete principal del modelo pequeño puede equiparse con un sistema de lubricación con grasa por lotes semiautomático o completamente automático, que puede proporcionar una lubricación completa y confiable para el cojinete principal, reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejorar la vida útil del rodamiento.
• El cojinete principal de la máquina grande adopta el sistema de lubricación por circulación automática de inyección de aceite, que tiene la función de limpiar y enfriar el cojinete principal, y la vida útil del cojinete principal se mejora considerablemente.
• Con sistema completo de monitorización y alarma de la máquina. Cuando se produzcan sobrecargas, cortocircuitos y falta de fase durante el funcionamiento, la centrífuga se protegerá automáticamente; La velocidad de la centrífuga, la temperatura del rodamiento, la vibración de toda la máquina, la presión de aceite del sistema de lubricación, la corriente de los motores principal y trasero, el par de empuje y otros parámetros de funcionamiento se controlan en tiempo real y se activa la alarma cuando los parámetros son anormales. En caso de bloqueo de materiales, el dispositivo cambiará automáticamente a los procedimientos de conexión; Si los procedimientos de taponamiento no se pueden dragar, automáticamente cambiará a los procedimientos de apagado para garantizar la seguridad del personal y el equipo.
• Por lo general, adopta un panel de control eléctrico de acero inoxidable equipado con VFD, PLC, HMI y otros componentes eléctricos de fama mundial. De acuerdo con los requisitos del usuario, GN también puede proporcionar el panel de control VFD con certificados a prueba de explosión en el país y en el extranjero, como CNEX de China a prueba de explosión, ATEX a prueba de explosión e IECEX a prueba de explosión.

GN no solo puede proporcionar a los usuarios una centrífuga decantadora clarificadora de alta tecnología, sino que también proporciona a los usuarios un separador de disco clarificador con alta velocidad de rotación y la fuerza G es de hasta 12000 G, que puede llevar a cabo un tratamiento de clarificación de varios pasos para los materiales de los usuarios, por lo que como para lograr el efecto más deseado por los clientes.

3 PHASE DECANTER CENTRIFUGE

La centrífuga decantadora GN trifásica está diseñada principalmente para la separación trifásica sólido-líquido-líquido de materiales. Con nuestros más de 10 años de experiencia en la industria de la separación, es el tipo de máquina más avanzado para la separación trifásica. Está diseñado para un funcionamiento continuo y suave de 24 horas durante todo el día. Se compone principalmente de un sistema de conducción, un recipiente decantador, un transportador de tornillo dentro del recipiente, una caja de cubierta, un patín y un panel de control de VFD.

Para asegurar que el proceso de separación pueda tener lugar, la fase sólida debe ser la fase específicamente más pesada y las dos fases líquidas deben tener diferentes densidades. La principal diferencia entre el decantador de 2 fases y el decantador de 3 fases es que el decantador de 3 fases no solo separa los sólidos, pero también separan dos fases del líquido.

El decantador GN trifásico es ampliamente utilizado para la industria de separación de aceite, agua y sólidos.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL DECANTER TRIFÁSICO

El funcionamiento de la centrífuga decantadora trifásica se basa en el principio de sedimentación, es decir, las partículas sólidas con un peso líquido específico precipitan en un tiempo predeterminado. Este principio también se puede aplicar a dos líquidos inmiscibles con diferente gravedad específica. Cuando el material entra en el tambor giratorio de alta velocidad, el material gira sincrónicamente con el tambor. Debido a la diferente gravedad específica, la fuerza centrífuga es diferente. Las partículas sólidas con mayor peso específico están sometidas a la mayor fuerza centrífuga, seguidas por el líquido de fase pesada (como el agua) y el líquido de fase ligera (como el aceite). Entonces, la fuerza centrífuga es cada vez menor de afuera hacia adentro según la magnitud de la fuerza centrífuga. Se forman una capa sólida concéntrica y dos capas líquidas. Los sólidos son expulsados por el transportador de tornillo y los líquidos se eliminan de sus respectivas boquillas. Por lo tanto, la aplicación de la centrífuga decantadora trifásica no solo puede separar el sólido en el material, sino también separar el líquido de dos fases con diferente gravedad específica en el material, es decir, se puede lograr la separación sólido-líquido-líquido.

ESPECIFICACIONES DEL DECANTER TRIFÁSICO

CARACTERÍSTICAS DEL MONTAJE DEL TAZÓN

• Material del recipiente: acero inoxidable dúplex SS2205
• Puerto de descarga de sólidos: inserto de carburo de tungsteno
• Teniendo: SKF o marca NSK de Japón
• Tipo de caja de cambios: tipo rueda planetaria
• Material del transportador de tornillo: acero inoxidable dúplex SS2205
• Boquilla de distribución de material: inserto de carburo de tungsteno
• Protección contra el desgaste del transportador de tornillo: Azulejos de carburo de tungsteno
• Velocidad diferencial: ajustable según condiciones
• Teniendo: SKF o marca NSK de Japón

DECANTER TRIFÁSICO SEPARACIÓN AJUSTABLE

Flexible para diferentes proporciones de fase líquida

Un impulsor ajustable descarga la fase líquida "pesada". Además, el operador puede usar el impulsor ajustable para ajustar la profundidad del estanque del líquido pesado sin dificultad durante la operación en curso. Según la Proporción de dos fases diferentes, Un mecanismo de ajuste hace que cambie la posición del impulsor, cambiando así la línea de separación de los líquidos. De este modo, los resultados de la ingeniería del proceso se pueden influir para lograr el resultado de separación requerido.